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インジウム亜鉛酸化物

インジウム亜鉛酸化物

インジウム亜鉛酸化物 (IZO) は、酸化インジウム、酸化亜鉛、およびドーパント元素で構成される透明導電性酸化物 (TCO) です。 これは、優れた電気伝導性を備えた透明性の高い材料であり、さまざまな電子用途で酸化インジウムスズ (ITO) の代替として一般的に使用されています。

機能

インジウム亜鉛酸化物 (IZO) は、酸化インジウム、酸化亜鉛、およびドーパント元素で構成される透明導電性酸化物 (TCO) です。 これは、優れた電気伝導性を備えた透明性の高い材料であり、さまざまな電子用途で酸化インジウムスズ (ITO) の代替として一般的に使用されています。

特徴:

●高い電気伝導率

●透明度が高い

● さまざまな環境条件下での優れた安定性

●低抵抗

● カスタマイズ可能なドーパント濃度

●各種成膜技術に対応

グレード:

●純度: 99.99%

●組成:In2O3:ZnO(90:10、95:5、97:3)

● カスタマイズ可能なドーパント濃度

フォーム:

● Sputtering targets (Density: >6.0 g/cm³、粒度:<100 µm, Surface finish: Ra ≤ 0.8 µm, Dimensions: Customizable based on customer requirements)

●パウダー(粒度:<5 µm, <10 µm, <20 µm, or customizable based on customer requirements, Specific surface area: 5-15 m²/g)

● 薄膜 (厚さ: 50-300 nm、顧客の要件に基づいてカスタマイズ可能、シート抵抗:<15Ω/sq, Transmittance: >550 nm で 80%、互換性のある堆積技術: スパッタリング、電子ビーム蒸着、パルスレーザー堆積、およびその他の薄膜堆積技術)

● カスタマイズ可能な形状とサイズ

生産方法:

酸化インジウム亜鉛は通常、酸化インジウム、酸化亜鉛、およびドーパント元素を基板上に同時スパッタリングするスパッタリング プロセスによって生成されます。 得られた IZO 膜は、電気的および光学的特性を改善するためにアニールすることができます。

アプリケーションと関連産業:

● フラットパネルディスプレイ

● タッチスクリーン

● 太陽電池

● 有機発光ダイオード (OLED)

● 薄膜トランジスタ (TFT)

●スマートウィンドウ

●車載ディスプレイ

●航空宇宙ディスプレイ

●医療機器

● その他の電子アプリケーション

健康と安全に関する情報:

インジウム亜鉛酸化物は、一般に、電子用途での取り扱いと使用に安全であると考えられています。 ただし、IZO 粉末またはスパッタリング ターゲットを取り扱う際には、適切な安全上の注意事項に従うことが重要です。 これらの予防措置には、適切な保護服、手袋、目の保護具の着用、および物質の摂取または吸入の回避が含まれます。

私たちの利点:

● カスタマイズ可能なドーパント濃度

● 幅広い形状とサイズ

● 競争力のある価格

● 安定した性能の高品質製品

● 短納期

● 迅速なカスタマー サービス

よくある質問:

Q: インジウム亜鉛酸化物をインジウムスズ酸化物の代わりに使用できますか?

A: はい。IZO は、電気伝導性と透明性が高いため、さまざまな電子用途で ITO の代替として一般的に使用されています。

Q: IZO 薄膜の典型的な厚さは?

A: IZO 薄膜の厚さは、特定の用途やお客様の要件によって異なります。 通常、50-300 nm の範囲にあります。

Q: IZO と互換性のある成膜技術は何ですか?

A: IZO は、スパッタリング、電子ビーム蒸着、パルスレーザー蒸着など、さまざまな技術を使用して蒸着できます。 使用される特定の技術は、顧客の要件と特定のアプリケーションによって異なります。

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