マグネシウム合金

マグネシウム合金説明

マグネシウム合金は最も軽い構造金属材料であり、航空宇宙産業において理想的です。 マグネシウム合金は鋼の密度が約1/4であり、今日の自動車製造でよく見られるエネルギー効率の向上にも役立ちます。 マグネシウム合金は、強度と延性に加えて、優れた耐食性を備えています。

純粋なマグネシウムは、特に粉末状または削って薄いストリップにした場合、非常に可燃性が高くなりますが、大量または大量に発火することは困難です。 燃えると、強くて明るい白色光を発します。 その可燃性は、合金中の少量のカルシウムによって大幅に低下します。

マグネシウム合金の性質

●高強度対重量比

●優れた耐食性

●高剛性対重量

マグネシウム合金の種類

マグネシウム合金は、鋳造合金と鍛造合金の2つのグループに分類できます。 合金の組成を理解するために、合金元素とそれらの相対的な情報を示す指定システムが作成されました。 最も広く使用されている指定システムの1つは、ASTM標準合金指定システムです。 以下に説明するように、4つの部分で構成されています。

●最初の部分：2つの主要な合金元素（A =アルミニウム、Z =亜鉛、M =マンガン、S =シリコン）を示します。

●2番目の部分：主要な合金元素のパーセンテージ量を示します。 たとえば、合金AZ81は、約8パーセントのアルミニウムと1パーセントの亜鉛を含むマグネシウム合金です。

●第3部：同量の主要合金元素を含む合金を区別します。

●第4部：合金の状態を示します

主な合金元素と名称

マグネシウム合金の条件コード

●F、製造時

●O、焼きなまし

●H、ひずみ硬化（鍛造製品のみ）。 Hテンパーの細分化を以下に示します。

●H1に加えて、1桁以上、ひずみ硬化のみ

●H2、および1つ以上の数字、ひずみ硬化および部分的焼きなまし

●H3に加えて、1桁以上、ひずみ硬化してから安定化

●W、溶体化処理、不安定な気性、室温で自然に時効する合金のみ

●T、安定した気性（O、H、Fを除く）を生成するために熱処理されたT気性の細分化を以下に示します。

●T1、冷却され、自然に老化

●T3、溶体化処理および冷間加工

●T4、溶体化処理

●T5、冷却および人工熟成のみ

●T6、溶体化処理および人工熟成

●T7、溶体化処理および安定化

●T8、溶体化処理、冷間加工、人工時効

●T9、溶体化処理、人工熟成、冷間加工

●T10、冷却、人工熟成、冷間加工

マグネシウム合金の用途と関連産業

構造的アプリケーション

自動車、航空宇宙、産業、および商業用途は、構造用途の例です。 このような用途で使用されるマグネシウム合金の利点は、軽量、高強度対重量比、高剛性対重量比、鋳造性、機械加工性、および優れた減衰性です。

●自動車用：ブレーキとクラッチ用のアップポートブラケット、トランスミッション用のハウジング

●航空宇宙：着陸車輪、ヘリコプターのローターフィッティング、ギアボックスハウジング

●産業用：繊維機械などの高速操作機械

●コマーシャル：荷物、手工具、コンピューターハウジング、はしご

電子アプリケーション

電子アプリケーションには、電子パッケージ、ハードドライブアーム、携帯電話、ポータブルメディアデバイスのハウジングが含まれます。 軽量、強度、耐久性から、プラスチックの代わりにマグネシウム合金が使用されています。 それらはまた、熱放散および電磁および無線周波数干渉に対する保護のために比較的優れています。

医療アプリケーション

軽い素材を必要とする携帯型医療機器や車椅子は、マグネシウム合金を上手く利用しています。 また、心臓血管ステントおよび整形外科用デバイスは、マグネシウムの生体適合性および生体吸収性のために、一部のマグネシウム合金の潜在的な用途です。

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